球形墨铸铁井盖是球形墨铸铁产品的一种。球形墨铸铁经球化和孕育处理后获得球形墨，有效地改善了铸铁的力学性能，特别是塑性和韧性，从而获得了比碳钢更高的强度。球形墨铸铁是20世纪50年代发展起来的高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求高的零件。球形墨铸铁已经迅速发展成为继灰铸铁之后广泛使用的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要是指墨铸铁。

但是，如果采用正方形，由于正方形的角线明显长于每边的长度，当井盖卷起时，很容易沿井口，面向角线的方向掉入井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形井盖就不会掉入井中。这里涉及到大限度地利用和节约材料的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果要安装一个面积远比井口大的方形井盖，材料的利用和实用价值自然不如直接使用圆形井盖有效，这样既节省了井盖材料，又保证了井口的安全

在农村地区和电缆井，广场通常被使用，这可以更好地防止雨水和其他液体进入。

球形墨铸铁的成分

生铁是一种碳含量超过2%的铁碳合金，而工业生铁含有2.5%-4%的碳、碳、硅、锰、硫、磷和其他元素。它是用高炉冶炼铁矿石生产的产品。根据生铁中碳的不同形态，可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨生铁。

沉淀的石头和墨是球形铸铁。球形石墨对金属基体的劈裂作用小于片状石墨，使铸铁的强度达到基体组织强度的70 ~ 90%，抗拉强度可达120 gf/mm2，具有良好的韧性。除铁外，球型墨铸铁的化学成分通常为3.6 ~ 3.8%的碳、2.0 ~ 3.0%的硅、1.5%以下的锰、磷和硫，以及适量的球化剂如稀土和镁。

球形墨铸铁的性能及制造工艺

球墨铸铁已经应用于几乎所有的主要工业部门，这些部门要求高强度、塑性、韧性、耐磨性、抗热和机械冲击性、耐高温或耐低温性、耐腐蚀性和尺寸稳定性。为了满足这些使用条件的变化，有许多等级的球形墨铸铁，它们提供了广泛的机械性能和亲性能。

根据ISO1083的规定，大多数球形墨铸铁铸件主要是在非合金状态下生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800 牛顿/mm和伸长率为2%的高强度等级。在另一个极端，它是一个高塑性等级，伸长率大于17%，相应的强度较低(低是370 牛顿/mm勺。强度和伸长率不是设计者选择材料的依据，但其他决定性和重要的性能包括屈服强度、弹性模量、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。此外，耐腐蚀性、抗氧化性和电磁性能可能是设计者的关键。为了满足这些特殊用途，开发了一组奥氏体球墨铸铁，通常称为抗奥耐镍球墨铸铁。这些奥氏体球墨铸铁主要与锌、铬和锰形成合金，并被列入国际标准。

生产过程

(一)化学成分要求严格，原铁水所需的碳、硅含量高于灰铸铁，球形墨铸铁中锰、磷、硫含量降低

(2)铁水出钢温度高于灰铸铁，以补偿球化和接种过程中铁水温度的损失

(5)球型墨铸铁流动性差，收缩率大，因此需要较高的浇注温度和较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口和冷铁，以及顺序凝固的原则

(6)进行热处理